Proces proizvodnje proti odsevnega filma

Tehnološki proces
Zagotovite rastne materiale in vire plina: Zagotovite rastne materiale za anti odsevni film, kot je SIO v nekaterih izvedbah, hkrati pa zagotavljate vire plina, ki ustrezajo rastnim materialom, kot so SIH ₄, N ₂ O in N ₂ kombinacije virov plina .
Tvoracija proti odsevnemu sloju: z istim rastnim materialom zaporedno tvorita vsaj dve proti odsevni plasti proti odsevnega filma na podlagi substratne plasti . Slaj Layer) Kot primer nastane z epitaksialnim postopkom rasti (na primer metoda nalaganja kemičnih hlapov v plazmi) . Specifični koraki so naslednji:
Obdelava substrata: Po postopku čiščenja polprevodnikov na sloju podlage postavite plast podlage na opremo za nalaganje CVD .
Nastavitve parametra opreme: Nadzirajte zgornjo temperaturo elektrode opreme CVD nalaganje na 200-300 stopnjo in spodnjo temperaturo elektrode na 250-350 stopinja .
Rast prvega proti odsevnega sloja: Prilagodite prve parametre nalaganja opreme za nalaganje CVD, vključno s prvo količino volumna pretoka SiH ₄, N ₂ O in N ₂, prvim tlakom plina, prvo močjo RF opreme za nalaganje CVD, prvi čas nanašanja tankega filma itd. 10-200 nm in območje indeksa loma 1.4-1.71.
Rast drugega reflekcijskega sloja: Prilagodite druge parametre nalaganja opreme za nalaganje CVD, vključno z drugo stopnjo volumna pretoka SiH ₄, N ₂ O in N ₂, drugi tlak plina, drugim RF moči opreme za nalaganje CVD, drugim refleksiom tanka, itd. Obseg 10-200 nm in območje indeksa loma 1.4-1.71.

Tehnološke prednosti
Z uporabo istega rastnega materiala lahko proti odsevni film doseže enak učinek proti odsevu v primerjavi z zloženimi proti odsevnimi filmi različnih materialov, zmanjša vrste uporabljenih virov plina, zmanjšanje težavnosti postopka priprave in povečanjem prostora za pripravo in delovnega prostora zaradi skladiščenja in uporabe virov plina med postopkom priprave .

Proces proizvodnje hibridnega sio ₂/tio ₂ proti odsevnim filmom

Tehnološki proces
Priprava substrata: Izberite prozorne podlage, kot so steklo, organski steklo, poliimidni film itd. ., in izvedite čiščenje odstranjevanja madežev, da zagotovite čisto in brez prahu ., če je potrebno, lahko izvedete enostransko ali dvostransko poliranje, da bi izboljšali učinkovitost svetlobnega prenosa .
Priprava predhodnika filma: Tetraetoksizilan (TEOS) in tetrabutil titanat (TBT) se v določenem razmerju dodata etanolu, ki vsebuje NH ₄ OH, reakcija pa je za 9-12, da dobimo pregleden Sol - gel sistem .
Premaz in strjevanje: Pripravljeni sistem Sol Gel je enakomerno prevlečen na prozorni podlagi, za prepirno prevleko, razprševanje, ščetkanje in druge sheme pa je mogoče uporabiti . po prevleki, hibridni predhod
Krožna prevleka: Ponovite postopek prevleke in strjevanja, dokler ne dobimo želenega proti odsevnega učinka . Različni časi in zaporedja bodo vplivali
Površinska obdelava: Če želite povečati trajnost in stabilnost proti odsevnega filma, lahko na površini proti odsevnega filma prevlečemo plast hidrofilnega in hidrofobnega polimera

Proces izdelave infrardečega proti odsevnega filma
Tehnološki proces
Infrardeči proti odsevni film temelji na siliciju in prevlečene z anti -odsevnimi filmi na obeh straneh substrata . struktura filmskega sistema proti reflekcijskega filma je neodvisna od (hl) ^ s, kjer je H plast SI med plastjo SI, ki predstavlja SIO, ki predstavlja SIO STRUKTURS, S SIO predstavlja SIO STRUKTURS, S SIO predstavlja SIO STRUKTUR 3-6. The Si layer is adjacent to the substrate, and the SiO layer is located on the surface. The coating process is used to attach the film layer to the substrate, with SiO film layer as the outermost layer, which has high surface hardness and does not require an additional protective layer. Additionally, SiO has a lower refractive index, which can reduce surface reflectivity in nadaljnje povečanje infrardeče prepustnosti .

Proces izdelave visokotemperaturnega odpornega Co ₂ laserskega proti odsevnega filma
tehnološki proces
Material pred taljenjem: ločeno zdravljenje s taljenjem se izvede na yttrium fluoridu, kalcijevem yttrium fluoridu in filmski materiali cinkovega selenida, da se odstrani nečistoče znotraj filmskih materialov .
Filmski sloj odlaganja: Prva plast yttrium fluorida, plast kalcijevega fluorida yttrium, plast cinkove selenide in druga plast yttrium fluorida se zaporedno odloži na cinkovo selenidno substratno plast z debelino 3 ± 0 {2 {2 {4} {4}.}.}. {4} Površinska površina sloja substrata . Zahteve za fizično debelino za vsako plast so naslednje: fizična debelina prve plasti fluorida yttrium je 95-100 nanometri; Fizikalna debelina plasti kalcijevega fluorida ytterbijevega kalcija je 860-870 nanometri; Fizična debelina plasti cinkove selenide je 240-250 nanometri; Fizikalna debelina drugega plasti fluorida yttrium je 95-100 nanometri.
 

Tehnološke prednosti
Pripravljena proti reflekcijska membrana ima preprosto strukturo in izvrstno zasnovo . Kombinacija štirih slojev ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, visoke prepustnosti, čvrste membranske plasti, dopolnilnega napetosti med membranskimi plastmi in nerazločljivo membransko plast ne bo povzročil škode operaterjem in okolju .